對於滾磨光整加工(Processing),把被加工的精密(precise)機械(machinery)零件放在介質的滾筒中,即含有磨塊、磨劑等,隨著複雜的相對運動的進行上,以遊離為主的磨塊和磨劑等,在一定的壓力下,逐漸碰撞,滾壓,微量磨削零件的表麵,使得粗糙(cū cāo)的表麵不斷被細化,從而對精密機械零配件進行光整加工,促進表麵物理,機械性能(property)的改善,使得精密機械零件加工表...

對於滾磨光整加工(Processing),把被加工的精密(precise)機械(machinery)零件放在介質的滾筒中,即含有磨塊、磨劑等,隨著複雜的相對運動的進行上,以遊離為主的磨塊和磨劑等,在一定的壓力下,逐漸碰撞,滾壓,微量磨削零件的表麵,使得粗糙(cū cāo)的表麵不斷被細化,從而對精密機械零配件進行光整加工,促進表麵物理,機械性能(property)的改善,使得精密機械零件加工表麵的質量(quality)和使用(use)性能得到提高,一口選定設備(shèbèi)之後,依據(yī jù)被光整零件的材料和使用要求而確定所用磨料,還必須確定合適的磨劑和磨塊的參數(parameter),包括種類,裝入數量,混合比。常州
零部件加工是製定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表麵的加工方法,確定各個表麵的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
所謂混合比是指混合磨塊、磨劑、水和工件(Workpiece)等比例、加工的時間等。磨塊的形狀、尺寸、大小、表麵的粒度、材料品質的配比,燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)的硬度(Hardness)等,隻有這樣,光整加工效果(xiàoguǒ)才能更加理想。在進行光整加工時,往往會使用(use)離心機(Centrifuge)。一般來說,在進行光整加工的過程中,確保磨塊零件,即每個被光整加工的精密(precise)機械(machinery)零件被包含其中,依據(yī jù)被光整加工零件的材料(Material),即鋼、銅、鋁、不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)等,以及要求對磨劑進行分類,往往不同的零件材料,需要選用不同種類的磨劑
精密(precise)零件加工過程(guò chéng)中,必不可少的環節是需要對每一個零件進行去毛刺,而去毛刺這道工序,都是運用銼刀、砂皮 等來將精密機械零配件的毛刺清除掉。常州
機械加工是指從原材料(或半成品)製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的製造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。常州
鋁合金加工工藝過程,必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。伴隨著現代科學技術的不斷發展,運用人力篩除毛刺的方法(method)已經難以適應社會(society)的需求(demand)了。因此,新型的自由磨具光整加工技術就運應而生了。