)粗加工(Processing)階段。常州鋁合金加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。切除各加工麵的大部分加工餘量，並加工出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產率(productivity)。

　　(2)半精加工階段。常州鋁合金加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。切除粗加工後可能（maybe)產生的缺陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當的精加工餘量，同時完成次要表麵的加工。
　　(3)精加工(Processing)階段。在此階段采用大的切削速度(speed)，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工餘量，使零件表麵達到圖樣的技術(technology)要求。

　　(4)光整加工(Processing)階段。主要用於降低（reduce)表麵粗糙度值或強化加工表麵，主要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表麵加工。

　　(5)超精密加工(Processing)階段。加工精度（度）在0.—0.0μm，表麵(appearance)粗糙(cū cāo)度值ra≤0.00μm的加工階段。主要的加工方法(method)有：精密切削、精鏡麵(jìng miàn)磨削(Grinding)、精密研磨(Grinding)和拋光等。
製造金屬(Metal)非標零部件的公司，對￠0.5-￠20mm的不鏽鋼、鈦（Ti)、鋁等金屬精密(precise)零件製造已有多年的技術(technology)沉澱。常州鋁合金加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。包括(bāo kuò)：非標微型元件、不鏽鋼組件、(Medical treatment)器械配件、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器設備儀表配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾柄、sc尾柄、精密機械(machinery)零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產品(Product)配件、銅、鋁鉚釘等民用、軍用的高標準(biāo zhǔn)高品質（Character)高清(transmission)潔度的產品200多個品種。