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精密零件加工的一般原則

更新時間:2019-04-04 17:16:48點擊次數:158次字號:T|T
精密(precise)機械加工(Processing)是一種用加工機械對工件的外形尺寸(size)或性能(property)進行改變的過程(guò chéng)。常州機械加工是指從原材料(或半成品)製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的製造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。按被加工的工件處於的溫度狀態(status)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學(huà xué)或...

精密(precise)機械加工(Processing)是一種用加工機械對工件的外形尺寸(size)或性能(property)進行改變的過程(guò chéng)。常州機械加工是指從原材料(或半成品)製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的製造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。按被加工的工件處於的溫度狀態(status)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學(huà xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式方法的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊合。
、基準(Baseline)先行
  即先加工基準(Baseline)麵,零件在機械(machinery)加工過程(guò chéng)中,作為定位(Positioning)基準的外表應首先加工出來,以便盡快為後續工序的加工提供精基準。
2、劃分加工(Processing)階段
  機械(machinery)加工(Processing)質量(quality)請求高的外表,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。常州零部件加工必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。主要是為了保證加工質量;有利於科學(science)應用設備;便於安排熱處理(chǔ lǐ)工序;以及便於時發現毛坯缺陷(defect)等。
3、先麵後孔
  對於箱體、支架(Bracket)和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位(Positioning)加工孔,保證平麵和孔的位置精度(度),而且對平麵上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工(Processing)
  主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應放在工藝(Technology)路線末尾階段。常州鋁合金加工工藝過程,必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。擬定精密(precise)零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規程的製定,大體可分為兩個環節。首先是擬定零件加工的工藝路線,然後再確定每一道工序的工序尺寸(size)、所用設備(shèbèi)和工藝裝備以及切削標準、工時定額等。
 
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