精密(precise)零部件加工技術(technology)分別包括(bāo kuò)哪些
精密零部件加工(Processing)中超高速加工技術是精密加工技術中重要的一部分，因為精密加工需要高準確的小誤差的標準，這樣就需要在機床加工和超硬材料上下功夫，來解決這些問題(Emerson)。通過(tōng guò)提高機床的（度）加工能力，來解決材料切削速度等等。
那麽超高速(gāo sù)加工技能(skill)是什麽呢，下麵凱時KB88首頁就來詳細(xiáng xì)看下：
超高速加工技能是指采用超硬資料的刃具，經過極大地進步切削速度和進給速度來進步資料切除率、加工精度和加工質量的現代加工技能。
超高速(gāo sù)加工的切削速度局限因分歧的工件(Workpiece)資料、分歧的切削方法而異。當前，普通以為，超高速切削各類資料的切速局限為：鋁（Al)合金已超越600m/min，鑄 鐵為500m/min，超耐熱鎳合金(Nickel Alloy)達300m/min，鈦（Ti)合金達50~000m/min，纖維加強塑料為2000~9000m/min。
各類切削 工藝(Technology)的切速局限為：車削700~7000m/min，銑削300~6000m/min，鑽削200~00m/min，磨削250m/s以上等等。常州機械加工是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。常州鋁合金加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
超高速(gāo sù)加工(Processing)技能(skill)首要包括(bāo kuò)：超高速切削與磨削機理研討，超高速主軸(Spindle)單位製造技能，超高速進給單位製造技能，超高速加工用刀具與磨具製造技能，超高速加工在線(Online)主動檢測(檢查並測試)與節製技能等。
超精細加工當時是指被加工零件的尺寸精度（度）高於0.μm，外表粗拙度Ra小於025μm，以及所用機床(machine tool)定位(Positioning)精度的分辯率和反複性高於0.0μm的加工技能，亦稱之為亞微米(Sub micron)級加工技能，且正在向納米級加工技能開展(kāi zhǎn)。常州零部件加工必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
超精細(fine)加工技能首要包羅：超精細加工的機理研討，超精細加工的設備製造技能研討，超精細加工東西及刃磨技能研討，超精細測量技能和誤差賠償技能研討，超精細加工任務情況(Condition)前提研討。