機械零件加工是指通過一種機械設備(shèbèi)(組成：驅動裝置、變速裝置等)對零件的外形尺寸或性能(property)進行改變的過程。那麽大家知道機械零件的加工方法具體有哪些嗎?今天就讓小編來和大家分享一下!

       機械加工(Processing)方法主要有：車、鉗、銑、刨、插、磨、鑽、鏜、衝、鋸等方法。常州鋁合金加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。常州零部件加工必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。還可以包括線分割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍(Solution)、各種熱處理(treatment)等。

       車：有立車、臥車;新設備(shèbèi)有數控(CNC)車， 主要加工(Processing)回轉體;

       銑：有立銑、臥銑;新設備(shèbèi)有數控(CNC)銑，也叫加工(Processing)中心; 主要加工槽和外形直線麵，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧麵;

       刨：主要加工外形直線麵，正常情況下加工出來的表麵(appearance)粗糙度沒有銑床高;

       插：可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工;

       磨：有平麵磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等; 表麵的加工(Processing)，加工出來的工件(Workpiece)表麵粗糙(cū cāo)度特別高;

       鑽：孔的加工(Processing);

       鏜：直徑較大、精度（度）比較高的孔的加工(Processing)，較大工件(Workpiece)外形的加工。孔還有非常多加工方式方法，如數控(CNC)加工、線分割等。

       衝：主要是通過衝床(punch)衝壓成型，可以衝圓或異形孔;

       鋸：主要是通過鋸床分割加工(Processing)，常用於下料工序。常州零部件加工是製定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加工方法，確定各個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

       以上就是關於機械零件加工(Processing)的方法的內容，希望可以幫助到大家!